磨削是用模具進(jìn)行去除材料的加工方法

磨削是指用模具進(jìn)行去除材料的加工方法，按加工對象可以分為六種：平面磨削、外圓磨削、內院磨削、無(wú)心磨削、自由磨削和環(huán)端面磨削。按砂輪與工件相對運動(dòng)關(guān)系有可以分為往復式、切入式以及綜合磨削。

磨削按照工件與砂輪干涉處運動(dòng)方向又可以分為順磨和逆磨兩種。軸承行業(yè)采用無(wú)心夾具磨削軸承套圈，經(jīng)常采用順磨方式，也就是砂輪與工件在切向處旋轉方向相同。

金剛石有序排列

在常規金剛石鋸片中，金剛石在金屬胎體中是隨機、無(wú)序排列的，因此，金剛石在刀頭中容易產(chǎn)生偏析與聚集。在金剛石富集區，金剛石濃度高，單顆金剛石鋸切力小，而易被拋光與磨損，同時(shí)易于堵塞與阻礙巖屑的排除，致使鋸切效率下降;在金剛石稀少區，由于單顆金剛石承受工作負荷過(guò)大，沖擊力大，金剛石易于碎裂與脫落。借助溶劑配制成膠粘劑溶液，才有可能在研磨拋光材料中用較少量的膠粘劑，并做到使膠液均勻地分散、制作出表觀(guān)質(zhì)量和使用性能都好的超精磨片和拋光片。因此，金剛石無(wú)序排列的鋸片存在鋸切效率低、工具壽命短和鋸切效率與壽命相互矛盾的問(wèn)題。近年來(lái)在金剛石工具行業(yè)中，推出了刀頭金剛石有序排列的設計與工藝，可在金剛石刀頭生產(chǎn)中以?xún)?yōu)良間距均勻排布金剛石。試驗數據表明有序排布能夠同時(shí)提高金剛石鋸片的鋒利性與壽命，并且降低了金剛石濃度，節約了成本。

磨削加工發(fā)展第四階段（九十年代后期）

進(jìn)入九十年代，磨料磨具行業(yè)生產(chǎn)與銷(xiāo)售、科研都起著(zhù)很大很大變化，主要表現為品種日趨多樣化，專(zhuān)業(yè)化，競爭也日趨激烈，科研與銷(xiāo)售成為每個(gè)廠(chǎng)家重中之重，而我們做為砂帶專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，也如此，但與國際上涂附磨具尤其砂帶產(chǎn)品，無(wú)論品種或者質(zhì)量上差距很大。直到現在，許多較小的石材生產(chǎn)國加工石材基本上是用于本地的消費，而未開(kāi)拓出口市場(chǎng)。

因此，當務(wù)之急加大科技力量投入迅速提高我國涂附磨具尤其砂帶產(chǎn)品品種及質(zhì)量水平，以面臨高品質(zhì)、多品種需求浪潮。

目前全國涂附磨具產(chǎn)量在400萬(wàn)平方米左右，予計到2000年初期將達到700萬(wàn)至1000萬(wàn)平方米用量需求。這就希望我們共同努力去開(kāi)拓這個(gè)有廣闊前途市場(chǎng)。

金剛石磨片在制漿造紙業(yè)的應用

經(jīng)過(guò)蒸煮或機械磨解、篩選和漂白以后的紙漿，還不能直接用來(lái)抄紙。因為紙漿中的纖維缺乏必要的柔韌性，纖維與纖維間的結合力還不夠理想，如果用它抄紙，紙張會(huì )疏松多孔、表面粗糙、強度低，不能滿(mǎn)足使用的要求。

中國古代，人們使用棍棒、石臼等工具來(lái)舂搗桑皮和竹麻等原料，來(lái)獲得所需要的紙漿；古代埃及人用木棍捶打莎草和蘆葦，使纖維表面產(chǎn)生天然半纖維素膠粘劑，來(lái)強化纖維結合力和物理強度。磨片是磨漿機的“心臟”，每個(gè)規格的磨片分別有數種到數十種齒型。